感觉问题比较奇怪……
情况一：公司器件库里刚领出来的10个SHT11，焊接后，直接测试，发现测量值有问题。
查了一下Datasheet，感觉有可能是因为SHT11没有经过充分水合。于是按照Datasheet的说明，将设备放到25℃，湿度80%环境下4个小时，本来是想放久一点，但是4个小时后，发现10台设备测量值都和80%很接近，在误差范围内，以为已经水合成功，就把设备从恒温恒湿箱里拿了出来。和同事沟通了一下，感觉仅测量一个点，说服力不够，所以又多测了几个点。测量后发现数据有问题，没有统一规律，对于高湿度，测量值偏小，对于低湿度，测量值偏大。
情况二：把设备放在手提箱（塑料，有泡沫包裹）一段时间后，测量数据偏差很大。
初步估计是化学气体污染了传感器，正在进行恢复实验。
经验教训一：在产品设计过程中要尽可能地为各功能模块创造理想的工作环境。
本次对SHT11的排故，经过N天的实验，终于发现导致测量结果异常的两个原因。主要原因是仪器内部元器件发热影响了SHT11的工作环境，次要原因是传感器在放置时被污染。温湿度测量对象是仪器外部环境的温度和湿度，所以在设计产品结构时应该想法设法地将传感器和仪器内部隔离开，尽量减少仪器本身对传感器的影响，使传感器工作环境与外部环境更加接近。此外，为功能模块创建理想的工作环境有利于故障的排查。
经验教训二：IIC上拉电阻是否必要？
在排故实验过程中，曾尝试将给传感器添加半米的延长线，这样一来，可以将传感器模块放入恒温箱，而不必将整个仪器放入恒温箱，进一步降低了仪器对恒温恒湿箱内部环境的影响。
在加延长线时，遇到了无法读取数据的问题，纠结了小半天。最终发现故障原因是电路设计时，只是上拉了数据线，而没有将时钟线上拉。
如果通信距离很短，上拉电阻的重要性没那么明显。如果MCU IO口内部有弱上拉且能满足应用需求，可以不用外接上拉电阻。为了简单起见，建议在设计硬件电路时，将IIC总线的SCL和SDA都进行上拉。期间查了好多资料，都说加了上拉电阻能够提高信号的稳定性，两个电阻也不值什么钱，万一出问题，查起来耗费的成本也不少。
经验教训三：SHT系列温湿度传感器是可以被化学气体污染的，但也可以恢复。
在存放SHT系列温湿度传感器时，应避免将传感器暴露在有刺激性气味的化学气体中（datasheet没有说明是什么气体，所以尽量避免吧）。如果传感器被污染，需要进行恢复到校准状态，具体方法分为两步：1、高温烘干：100-105℃，相对湿度5%环境下放置10小时；2、高湿水合：20-30℃，相对湿度>75%环境下放置12小时。