最近遇到一个客户的PCB短路案例比较有代表性，在此将该案例分享给大家。
案例背景：
客户在EDA设计软件中PCB Layout都是正确的，DRC检查也没有任何短路。输出光绘文件GERBER发给PCB板厂，共外发了两家PCB板厂。其中一家板厂发现了异常并进行了修正，做出的PCB没有问题；另外一家板厂没有发现异常，按光绘文件制作做出的PCB出现短路，这个短路是VIA孔在内层接地层上和铺铜短路。
原因分析：
本案例的特点是，EDA设计都正常，问题是出在输出的光绘GERBER数据上，而PCB厂家是按光绘GERBER数据来制作PCB的。
现在EDA软件都是开放的平台，柔性度很高，无法全方位对每种操作习惯和过程进行验证，本案例就是一个例证，可以说它是EDA软件缺陷导致，也可以说是PCB设计者未严格按标准化操作导致，这个不是本案例讨论的重点，本案例讨论的重点是，是否有方法来系统的解决这种问题。
PCB厂家在流程上是会检查客户的GERBER，比如通过人工经验校对，和软件工具校对，通过本案例来看PCB厂家还是有遗漏的情况，最好的解决方式还是在源头对发出的数据完成DFM检查。
解决示例：
流程上，在PCB Layout完成输出光绘Gerber后，进行DFM分析就可以系统的检查Gerber短路问题的。
如下我们通过使用望友的DFMEXPERT软件进行来进行该案例数据的分析，看是否可以检查出短路位置。（望友的DFM EXPERT是国内自主可控的工业软件，拥有100%自主知识产权）
先来看短路案例，如下是EDA设计中的截图（图1），如前所述在EDA设计中PCB Layout设计都是正确的，DRC检查没有任何短路问题。
（图1-1，填充视图）
（图1-2，轮廓视图）
如下是输出的光绘GERBER截图，VIA孔和铺铜短路在一起。
（图2-1，填充视图）
（图2-2，填充视图）
在望友DFMEXPERT中读入如下数据。
1）ECAD文件 （该数据中有netlist网络连接关系数据）
2）GERBER文件（该数据是最终发给板厂制作PCB的数据）
在DFM EXPERT运行DFM检查分析，得到如下分析结果，报告了“铺铜和镀铜孔短路”，并详细列出了短路位置。
（图3，DFM EXPERT截图）
通过报告可以看出，在GND02.art光绘层上共有5个短路位置，也就是有5个镀铜孔和铺铜短路了。
（图4，DFM EXPERT截图）
结束语：
DFM软件对设计和工艺都是必不可少的基础工具，把DFM纳入设计过程是提高正确性，减少疏漏的有效方案。
作者：望友科技NPI总监刘久轩