面光源的结构主要有以下材料：
1.铝框架
外观结构，及LED散热主要构造——一般使用AL6063，铝挤模，前期成本投入低，表面处理美观，散热效果好，前些日子去看展也有发现有厂商开始做压铸的框架，这样IP等级可以做高一点，且封光好些，整体美观，但是前期投入模具费用较高。
2.扩散板
将导光板的光均匀的散出，还有起到遮挡网点作用--扩散板一般使用亚克力2.0的板材或PC料，亚克力的成本较低且透光率比PC高稍高，亚克力脆抗老化性能弱，PC的价格稍为昂贵，但抗老化性能强。扩散板在装上以后不能看到网点，且透光率要在90%左右。亚克力透光率在92%,PC为88%.大家可以根据需求进行扩散板材料的选择，一般会使用亚克力的材料。
3.导光板
将侧面LED光通过网点折射改变光线角度散出--导光板是平板灯的心脏，网点设计很重要，网点设计不好，看到的整体光效就很差，一般会出现1.中间亮，俩边暗 2.进光边有亮边，中间暗 3.站在不同角度看，整体亮度不一致 4.局部暗区明显。导光板的光效很大一部份在网点的设计，其次是板材的选用，但是一味的追求品牌的板材也是不对的，因为很多品牌大厂像日本三菱，其大部分好的板材都是被人订购好的，很多市场流出的三菱板材多为些边角料，其透光率低还不如自家产的板材高，所以板材的选用不一定要看板材的厂商，只要测试透光率高光效OK，其实就可以了。
4.反光纸
将导光板背面余光反射出去—一般为RW250。
5.后盖板
密封灯体—一般为AL铝，整体质感强，且可起到一点的散热作用。
6.LED 光源
一般使用3528 也有人使用5630和5050,5630和5050光效不高且网点设计困难，通用性差，但是成本低。3528光效高网点通用性强，一般刚开始做的可以直接买别家的导光板使用，不需要重新打样设计。
7.驱动电源
灯具驱动--目前有2种电源方式 1.直接使用横流电源 （此模式效率高，PF值高达0.95,性价比高） 2.恒压带横流模式（性能稳定，但是效率低，成本高）一般使用此种模式是对要求有认证的客户设计的，因为灯具是24V输入的低压灯具，不需要做安规，直接使用有安规的电源则可以出货到各个国家。
在设计生产过程中需注意的问题
1.导热胶需越薄越好，最好能使用自带粘性的导热胶，不然会影响导热系数。
2.扩散板的选用，现在市面上很多做平板灯的一般都会选择光面加雾面的扩散板，这种扩散板有一个缺点，静电大，在生产过程中容易吸灰产生亮点，且在长期使用中灰尘会通过各种途径进入到灯体内，会造成灯具亮点密集。 在早期就有人使用双面扩散的扩散板，这种扩散板导光效果好，静电小，可避免灰尘进入灯体内的亮点效果，但这种扩散板透光率较低仅为85-88%，是否选用这就要看大家自己设计的意思了。
3.LED灯的选用，尽量选用效率高的灯，因为侧发光平板灯在散热和光通量输出都有局限，功率大了散热会有影响，且光效低。
4.进光面在粘反光纸时尽量不要粘胶，胶会吸光，且容易出现进光面产生亮边，不过大面积的导光板则需要粘一点，不然会出现暗影条，因为反光纸没粘紧，在灯体内松动翘曲就会出现此种情况。