空压机是应用广泛的一种工业机器，常常会应用到压力传感器。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器。一般普通压力传感器的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。或在一段连续的时间间隔内，其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号。而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。
它有很多种类。空压机安全管理系统也是广泛使用传感器的领域。在空压机安全管理系统中，压力传感器实现侧气囊控制。空压机侧边气囊的控制有加速度传感器和压力传感器两种方案。权威数据表明，与加速度传感器相比，压力传感器在检测侧边撞击的速度方面，比加速度传感器快了将近3倍，而误动作的概率则更小。
随着微型传感器的面市，由于微型传感器具有体积小、价格便宜、便于集成等特点，而且可以提高系统测试精度。随着微电子技术和微机械加工技术的发展，传感器正朝着微型化、多功能化、智能化方向发展。业内专家由此看好空压机传感器在中国的发展前景。他们认为，空压机数量的增加以及每辆空压机上所采用传感器的增多，决定了中国传感器市场容量必将不断增大，中国传感器市场正进入蓬勃发展期。空压机上也开始使用微型压力传感器，微型智能传感器配有专用计算机，它的迅速发展将空压机的安全性能提高到一个前所未有的高度。
在工业空气压缩机中，重载压力传感器可用于测量和控制入口和出口压力、过滤器压降、冷却水入口和出口压力以及压缩机机油压力。传感器对于保持压缩机的性能和效率起着关键作用。例如，霍尼韦尔PX2压力传感器能够测量储气罐内的气压。储气罐内气压用来控制压缩机的启动和关闭。空气压缩机适用于各类工业应用，包括使用PET瓶中的压缩空气实现塑料瓶的吹塑成型，以及操作气锤、气钉qiang和手提钻等气动工具。
与工业系统应用压缩空气情形一致——储气罐压力下降时，即触发启动空气压缩机；压缩机将持续运行，直至气压达到预设值时关闭。
空压机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空压机的安全运行离不开里面各种传感器的支持，现在，空压机空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备，主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气，例如给气动阀供气，给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。空压机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
在气动应用中，重载压力传感器可用于测量和控制高压压缩空气和气体的压力。气动应用的核心是空气压缩机，其作用是提供压缩空气驱动气动设备或工具。在空气压缩机中，压力传感器能够将测量的压缩空气压力转换为数字或模拟电子信号，可在制造、建筑、化工、气动工具、石油和天然气、食品饮料行业以及医疗设备应用中实现精确控制。重载应用的压力测量范围通常为100至1000PSI。
传感器通常用于两种压力测量：（1）确定输出到使用设备的压缩空气量是否适当；（2）监测气压泄漏，用于压力管路的维护。为实现和维持更好的压缩机性能，选择传感器时应主要依据可靠性和气压测量精度这两个标准。选择重载压力传感器时，需考虑许多关键性能技术参数，包括总误差范围(TEB)、可配置性及耐用性。此外，还需考虑其它一些重要参数，包括校准、零点输出以及宽压力范围等。以上所有因素均能影响产品性能、上市时间以及客户总体应用成本。