PCB手工浸焊的流程一般为先为插件（或是先短脚作业）→浸焊→剪脚→补焊→清洗（测量检验）
（1）插件：这部分因为各个客户的PCB有所不同，不好讲得太具体，简单说下插件会用到的设备，有实体厂商一般都是选用定制的插件流水线，而那些小批量的生产的客户，在这里我可以给点小建议可以自己去购买两条铝型材，经过车床加工洗出一条PCB的插槽(专业插件铝型材200元/米）。找。有条件的可以先用元件成型机，将元件剪脚成型作业。这样可以使插件更加美观，方便，还有下面谈到的浸焊的时候可以省不少锡哦！(友情提示下:您可以阅读文章『详解:插件LED节能灯生产线』了解相关知识)（2）焊接：焊接部分是我个帖子要讲到的重点。所需要的设备及焊料，为PCB手工浸焊机，锡条，助焊剂。
原理：浸焊就是利用锡炉把大量的锡煮熔，把焊接面浸入，使焊点上锡。插件工艺及SMT红胶面都需用到。
浸焊的介绍：浸焊是将插装好元器件的PCB板在熔化的锡炉内浸锡，一次完成众多焊点焊接的方法。
操作过程：手工浸焊是由人手持夹具夹住插装好的PCB，人工完成浸锡的方法，其操作过程如下：
手工浸焊的特点为：设备简单、操作简单，投入少，比于烙铁手工焊效率高，焊点美观！
（3）剪脚：市场上通用的剪脚方式都是使用手推式的线路板切脚机。优点：效率高，切脚整齐美观。成本大概在3000-6000不等。当然相对于小批量开发制作的那么斜口钳也是不错的选择。
（4）补焊：PCB经过切脚以后，那么整个焊接过程就算完成了。 下面就需要对PCB进行修整，通过目测的方式来观察线路板，是否有漏焊，虚焊，或是连焊。可以通过烙铁进行修整。有必要的话可以再过一遍锡炉。
（5）清洗与测量：补焊部分只是简单的从外观上修整好线路板，如果对自己的产品要求高的话，还是需要经过清洗处理。 清洗液为专业的洗板水，可用手工毛刷处理，也可使用超声波清洗设备处理。（但这部分的成本相对来高，可按实际情况来操作）检验测量：高质量的产品是需要经过专业的仪器来检验。常用的检测仪器有示波器，耐压测试仪，LCR数字电桥，电子负载仪。根据所测功能不同选用不同的仪器。这方面可与专业的仪器销售商进行沟通。以上所讲个人在多年的焊接设备销售中的一些个人经验。