热解是处置有机废物的最有效方法之一，在无氧高温条件下，电路板材料中的有机物降解成小分子的石油产品，同时达到与无机惰性组分的分离，因此热解处理是废旧电路板资源化和无害化的有效方法。资料表明，目前大部分电路板的热解研究都是在氮气气氛下进行的。氮气气氛下热解的缺点是大量氮气的带入导致气体产品不纯，而且热解产物从样品内部扩散到能够被氮气带走的位置需要的时间较长，容易发生二次裂解反应，如果加大氮气吹扫量，虽然在一定程度上可以减少二次裂解反应，但会明显增加需要处理的气体总量和氮气的消耗。
与通常以惰性气体作为载气的热解技术相比，真空热解具有很多的优越性，一方面真空条件下能缩短热解气在高温反应区的停留时间，从而减少二次裂解反应的发生，达到增加热解油的产率和价值的目的；另一方面因为无须引入载气，提高了气体产品的纯度。真空热解已在废聚氯乙烯、废旧轮胎以及汽车废物等方面的回收领域获得了成功的应用。
印刷电路板作为电子器件的重要组成部分，广泛地用于各种电子电器设备中，近年来随着废旧电子电器设备数量的快速增长，需要处理的废旧电路板也越来越多。一般电路板的主体部分是环氧玻璃布覆铜板制成，这种材料具有不溶和不熔特点，因而采用通常的塑料再生技术无法处理，此外电路板中高浓度的溴化阻燃剂、重金属等有害成分也给电路板的再生利用带来很大的困难。
1.热解产物的挥发性，减少热解产物在高温热解区的停留时间，降低二次裂解反应的发生．因而可以提高液体产品的产率，降低固体和气体产品的产率；
2.热解温度、升温速率和真空度等热解条件对真空热解产品的产率分布有一定影响，适当降低热解温度、减慢升温速率、提高真空度有利于提高液体产品的产率；
3.电路板热解液体中含有高浓度的有机溴化物，不适宜作为燃料利用，真空热解能够明显降低热解过程中的水分形成，同时提高液体产品中苯酚、双酚A、对异丙基苯酚、对苯基苯酚、溴化双酚A等化工单体的浓度，因此液体产品用于分离提取化工原料具有很高的价值。