振动电机烧毁的原因分析及预防措施

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简介:本文介绍了振动电机烧毁的原因及预防措施,具体从地脚螺栓松动、安装问题、偏心块的调整问题、防护罩的密封问题、环境温度和散热问题等方面来分析。

地脚螺栓的松动问题

地脚螺栓松动是引起振动电机烧毁的主要原因之一,由于振动电机身结构有一定的特殊性,电机两端的偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,如其中某个螺栓松动,在较短的时间内会引起其它螺栓的松动,甚至断裂,导致振动电机被烧坏。

预防措施:

①经常定时加固地脚螺栓;

②增加防松装置;

③地脚螺栓必须均匀受力,要确保地脚面与电机地板的良好接触面。

尽量选用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是一次加工而成,这样可以保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上),因地脚面是分次加工再组装,组装过程中会有一定的误差,这样就不能保证地脚面的水平,地脚螺栓的受力就不均匀,而受力较大的螺栓就容易松动,导致其它螺栓的松动、断裂,使电机烧坏

安装问题

振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面),则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良影响,会缩短使用寿命。

预防措施:

①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承);

②尽量避免垂直或倾斜安装。

偏心块的调整问题

调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,一定要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。

防护罩的密封问题

因为振动电机一般都是在粉尘比较大而工作环境又非常恶劣,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘。

环境温度

设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。

预防措施:

①在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;

②想办法降低物料的温度。

散热问题

普通电机――端有风扇,工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动,不仅散热较快,而且也清除了上面的尘埃,使电机在良好的状态下工作。

而振动电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。

预防措施:

①可以经常清除电机表面的灰尘,让电机在良好的条件下工作;

②在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热

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