熬过漫长的黑夜，终于看到了成功曙光
——记化二本人从EMC菜鸟到高手的成长历程
（1）序言
入道硬件近七载，与EMC之相识、相知、相恋，乃至执子之手、携手终身已两春秋。
作为经历EMC魔鬼的折腾，有着刻骨铭心的EMC记忆与成长经历的过来人，其中的酸甜苦辣、艰辛、曲折，也许只有EMC同行能够体会或共鸣的。
今天，化二讲自已的EMC故事，企盼与资深的EMC同仁共勉之，更希望自已的EMC成长经历有助于EMC新人的快速成长！
（2）入道硬件，因为性格
——基础或出身不是成为EMC的高手的必要条件，性格与机遇才是最关键的。
化二出身机械，电子学的基础不好（大学期间仅仅学习了包罗万象的电工学与大学物理），硬件几乎是空白，更不必说什么电磁场理论，什么MAXWell，但高中的物理，给了我法拉第感应原理等。
闲来无聊，研三的时候就跟着同窗学习了2个月的51单片机，会点亮几个LED指示灯与数码管，当然也会编写一些简易的RS232通信。
但单片机的神奇与好玩，深深地吸引着热爱实践与想折腾的我。
随着激情的四年热能与动力工程（船舶内燃机方向）学习，混沌的三年机械制造研究生折腾的学业生涯的结束，俺在深圳富士康混到了一个机械工程师的职位。
那里所谓的机械设计，也就是配合电子工程师做测试装置，给他们画一些简单的结构图纸，拿出去加工，回来组装，最后协助他们调试而已。
没有小孩，没有家庭，更不要回家给老婆做饭，那时化二的精力很充沛，而且是个工作的亡命之徒，加上天生好心肠，大家均喜欢叫我干杂活。
当然，人生最重要的机遇也在不知不觉中出现了——电子工程师忙不过来时，会让我帮他们调整或修改一下单片机程序的参数。
C语言基础，加上研究生阶段2个月的单片机汇编实践，我入手很快，大约3~4周后，就能单独的编写简单的C51单片机程序了，半年后，我居然可以帮助他们发现C51单片机中的Bug.
听话（执行力强）、工作有激情、热爱学习、好心肠，加上当时的领导或同事给我很多机会，我狂补了单片机、电子技术基础（数字电路、模拟电路），以及protel 99SE软件。
经过半年的历练，化二终于成为了一名机械电子工程师，并且孕育一个大胆的想法——告别自已熟悉多年，但倍感无聊、简单COPY，画图员式的机械工程生涯，踏上了电子工程或硬件这条神奇的大道。
（3）结识EMC，因为故障
——在产品的开发中，只有两种工程师，一种工程师已遇到了EMC，另一种即将遇到EMC！
对于电子工程师或硬件工程师而言，大部分的时间就是COPY开发板或核心芯片供应商（如Atmel、TI、NXP、周立机）的参考电路，然后画PCB板，编写应用程序，焊接组装而已，调试运行成功，卖给客户。
也许这就是目前国内很多中小型公司或大学嵌入式硬件的开发流程，这样的产品开发周期短，研发成本低，加上功能齐全，因此比较适用于浪费电子与工厂内的检测装置的开发。
但是故障或不稳定的恶梦，一直伴随着研发工程师。
那时间，我们自主研发的、在实验室运行良好检测装置，一拿到生产车间（有电动机、空调、机床、贴片机等设备），经常会出现死机、复位重启、误动作、电路损坏、检测结果不精准等莫名其妙的问题。
这些问题困扰着我们研发工程师、课长与专理等，检测自动化装置开发部门成为全厂品质不佳问题的主要投诉对象。
面对现场的这些问题，我们显得是那么的无奈、压抑、无助、急迫，乃至负罪感，所有的这一切完全冲垮了新产品的成就感与自豪感。
多方打听，才知道是干扰，是电磁干扰（当时尚不知道抗干扰是EMC研究的最主要的内容），这魔鬼或恶魔让我们的新产品的运行不稳定！
此时的化二才恍然大悟，开发一款新产品，实现其功能不是很难的，但是让它稳定运行，的确是一个很大的挑战！
（4）入门EMC，因公司环境与流程
——EMC是产品可靠性的重要基础，随着公司的技术积累与对产品质量的重视，会越来越注意EMC，尤其是其抗干扰性能。
经过Foxconn一年单片机应用开发的历练，2008年，我跳进了另一家上市公司，专门从事基于RFID的铁路信号设备的嵌入式硬件开发（单片机、FPGA、ARM程序的编写，电路设计）。
铁路产品，可靠性要求高，对器件成本不敏感，开发流程复杂，研发周期较长，加上同事之间有携手并肩、共同进步的优良传统，以及良好的培训机制与优良的实验室，这里非常有利于技术人员的成长，尤其是那些愿意钻研的人。
经历两三个产品的开发（两年左右的技术成长），化二才慢慢的明白，产品的可靠性，涉及到方方面面，如器件选型与降额、散热、温湿环境、电磁兼容、信号完整性、微观力学、安规设计、软件的容错设计......
公司里不少嵌入式硬件工程师，有几位工程师也有少量的EMC经验积累，也时常会有EMC培训（概念性的），甚至请科普伦的大牛——吴卫兵老师给我们讲课。
现在看来，这些EMC知识均谈不上高深与精专，但是给化二新的视野与一片开阔的天地。至此才明白，化二在富士康遇到的设备的抗干扰性问题，其实是EMC中的一部分。
化二初次亲密接解抗干扰实验（ESD、EFT、Surge）,感觉它是那么的神奇（可以让设备误动作与损坏，能够摸拟我在FSK设备失效的场景），也是那么的可怕（很难整改，许多项目因它而delay）。
那时，理论基础不好，找一本合适的EMC书籍学习，非常困难，一看到MAXWELL电磁场理论就头痛，感觉EMC是那么的深奥、枯燥，有放弃的感觉，但是项目逼着我继续下去。
譬如某产品的ESD测试中，“ESD引起设备复位重启”整改，我在网上找了不少资料，也到图书馆找了不少书。经过近两周的努力（白天在资深硬件工程师指导下泡实验室，晚上回来看书），终于给解决了——在复位信号的引脚并联470pF~1000pF的电容。
该产品的另一个测试项目中——电源EFT测试，设备的误动作，参照EMC书本的提示，添加了电源滤波器，也给解决了。
是啊，是上帝帮助了在EMC中迷失方向的化二——找到了某EMC系列的EMC书籍（主要郑军奇、钱老、杨继深、朱立文的）写得很精彩，此类书注意实效，理论要求不强，比较适合EMC入门。
就这样，经历了公司系统EMC培训、实践折腾、简单的书本理论学习，化二对EMC有粗略的了解，也算是入门了吧！
（5）EMC，因爱而专
人也许有很多的爱好，但其精力却是有限的。EMC内容之广，之深，足够你折腾很久。因为爱，必须有所舍，即所谓“溺水三千，只取一瓢！”
随着技术经验的增长，化二发现影响产品硬件可靠性最主要的因素是电磁兼容（现场电磁干扰）与温湿度问题，那些脚踏实地的通过EMC抗干扰设计的产品，在现场电磁环境中出现问题的概率不是很大。
但是可悲的事，大多数公司或研发人员，为了赶时间与抢市场，对产品的EMC没有严格的要求。最终导致产品的维护成本与返修率极高。
随着公司EMC意识的深入（尤其是“产品的EMC性能是设计出来的，而不是整改测试来的！”），EMC设备（含投资近二千万的暗室）逐渐完备，以及研发领导对产品EMC重视，公司开始着手铁路产品的EMC设计与规划。
原始EMC设计经验积累不足，加上工程师的EMC知识的不系统，该公司前期的EMC设计，主要借助EMC培训大师与供应商提供的标准防护电路！
时事造英雄！在这种背景下，化二甘愿做EMC工程师，充当了铁路产品抗干扰设计的急先锋，申请项目或改进原有产品，设计防护电路，画PCB，泡实验室，测量设计效果（有带高压探头的示波器），拿到现场做测试，总结经验，提供EMC培训。
不错，供应商或科普伦提供的防护参考设计电路，是比较容易通过EMC测试，尤其是浪涌，但是拿到铁路现场运行，发现了很多意想不到的问题，譬如：
A）用于AC220V电源线的压敏电阻14D561K，开裂、低阻抗或自燃；B）使用RS422防护的电路设备，接口芯片或TVS管损坏或短路，而前级防雷模块（外购）却运行良好；C）安规测试，添加了防护电路的通不过；D）添加了TVS或ESD防护器件的接口电路，在ESD测试中，照样死机与重启；E）自恢复保险丝导致设备掉电；F）添加了TVS管保护的接口电路损坏了，而互连的设备接口（未添加防护器件） 却完好；（G）铁路现场干扰的识别，与实验模拟的差异等；F）铁路设备现场接地容易受干扰；G）滤波良好或经典的接口电路，在这台设备可以通过EMC测试，而在其他的设备上居然过不了辐射骚扰RE；H）其设备研发通过EMC测试，中试却不通过；中试通过了，试生产却不通过.......
上述系统的EMC问题，折腾化二近两年，勤实践、总结失败经验、看EMC书、研读测试标准，历经无数的难眠之夜，逐步掌控了EMC，了解了其内含！
其中，杨克俊、周志敏、马永建的书（其他的均可以忽略），几乎成为我快速成长的指南针。