种机械传动方式，为不同的洗涤周期提供不同的滚桶速度?
搅动程度，以及有效脱水所需的高速滚桶速度。传动方式允许只用单个无电子控制AC电机实现洗衣机的功能，但成本较高且可靠性差。
最新型的洗衣机则没有采用传动工作方式，因为采用复杂DSP或微控制器(MCU)对低成本AC感应或开关磁阻电机进行控制，可提供所有标准的洗涤周期。此外，电气控制的感应或开关-磁阻电机使搅动周期更为高效和柔和，不仅可以降低能耗，而且减小了衣物的磨损。脱水旋转周期可通过电子控制达到超出以往的高速度，从而脱去更多的水并缩短甩干时间。更为有效的周期意味着洗涤时间更短、用水更少且所需的洗涤剂也更少。
电冰箱也同样从电子控制中获益。例如，为了消除冰箱压缩机周期性地起动和停止(这需要较高的启动转矩)的现象，一种带有小型电机的小型压缩机可连续低速运行，并调整其转矩以保持冰箱内所需的温度，而无需重复地起动和停止。因此，可降低压缩机的功率要求和整体运行成本。
对电器而言，改进型控制器的成本逐年减少，很容易降低复杂电子控制的成本。以洗衣机为例，有效的控制估计可节约高达50%的用电和用水，且不包括洗涤剂及加热时所节省的煤气等能源。
AC感应和开关磁阻电机的速度和转矩控制，在用于诸如磨床、车床和钻孔机等机械加工应用中，可将工具速度控制及灵活性提高到前所未有的水平，同时降低机械的复杂度和机械成本。
早期的机械加工工具没有电子控制装置，需要传动带和滑轮、齿轮传动装置、机械减速器和其它控制AC电机速度的装置。这些复杂的机械设备不仅增加了加工的成本，降低了可靠性，而且加工速度的精度也不如数字控制方法高。加工速度与加工方法和材料有关。
复杂电机控制无需机械驱动控制系统，可减轻重量，并且降低了加工制造和运输成本。机械部件越少，可靠性越高，从而减少维护成本。
基于DSP的电机控制使至今为止无法实现的加工变为现实。具有动态控制切割速率的工具，能够根据加工时转矩的反馈进行自动调节。
在交通方面，汽车、公交车和卡车已成为DSP应用的重要目标，通常用来控制新车型中的各种电子系统。为电机控制而设计的DSP适用于驱动火车和电力机车、车体控制及安全系统，如反抱死制动系统、牵引和悬架系统以及最新的夜视和防冲撞系统。总的来说，这些应用覆盖了近90%的汽车半导体市场。
系统设计者目前面临多种控制器选择，选用微控制器还是DSP是一个很棘手的问题。两种控制器都具有广泛的应用灵活性。在控制电机速度或位移的应用中，MCU通常仍是开环(无反馈)系统或电机闭环反馈系统的最佳选择，具有很高的性价比。但是，如果受控电机转速很高，并有许多线圈，且用于连续转矩系统，或者需要额外的MCU或微处理器来控制系统运行，那么基于DSP的控制器则是最佳选择。同样，在电机转速非常高，或者必须采用闭环算法对电机进行严格控制的情况下，如高速开关磁阻或低速牵引电机，基于DSP的控制器也是最佳解决方案。
DSP和微控制器相结合的内核架构
(本文转自电子工程世界：http://news.eeworld.com.cn/DSP/2014/0420/article_3734_3.html)