这种接口需要将电压信号(典型值为1V至5V)转换为4mA至20mA的输出。严格的准确度要求决定，必须使用昂贵的精密电阻器或微调电位器，来校准较不精密器件的初始误差，满足设计目标要求。在今天以自动测试设备为主导和表面贴装型生产环境中，这两种技术都不是最佳方法。获得采用表面贴装封装的精密电阻器很难，微调电位器又需要人工干预，而这种要求与生产环境是不相容的。 凌力尔特的LT5400四匹配电阻器网络帮助解决了这些问题，该网络采用一种简便的电路，不需要微调，但实现了小于0.2%的整体误差(图1)。该电路采用两级放大器，利用了LT5400独特的匹配特性。第一级放大器将典型值为1V至5V的输出(通常来自DAC)加到运算放大器IC1A的非反相输入。这个电压通过FET Q2将通过R1的电流准确地设定为VIN/R1。相同的电流通过R2拉低，因此R2底端的电压为24V环路电源电压减去输入电压。 这部分电路有3个主要误差源：R1和R2的匹配，IC1A的失调电压，以及Q2的泄漏电流。R1和R2的准确值并不重要，但是它们必须相互准确匹配。LT5400A级版本以±0.01%的误差实现了这一目标。LT1490A在0℃至70℃之间的失调电压不到700μV。这个电压在输入电压为1V时产生的误差为0.07%。NDS7002A的泄漏电流为10nA，尽管其数值通常小得多。这个泄漏电流代表0.001%的误差。 第二级靠拉动通过Q1的电流，保持R3上的电压等于R2上的电压。因为R2上的电压等于输入电压，所以通过Q1的电流准确地等于输入电压除以R3。通过给R3并联一个精确的250Ω分流电阻，该电流将准确跟踪输入电压。 第二级的误差源是R3的值、IC1R的失调电压和Q1的泄漏电流。电阻器R3直接设定输出电流，因此其值对于该电路的精确度至关重要。这个电路利用常用的250Ω并联电阻完成电流环路。图1中的Riedon SF-2器件的初始准确度为0.1%，温度漂移很低。与第一级的情形类似，失调电压产生不超过0.07%的误差。Q1的泄漏电流低于100nA，所产生的最大误差为0.0025%。 没有任何微调时，总输出误差好于0.2%。电流检测电阻器R3是主要的误差源。如果使用一个更高质量的器件(例如Vishay PLT系列器件)，那么可以实现0.1%的准确度。电流环路输出在使用中受到相当大的应力。从输出到24V环路电源和地之间的二极管D1和D2帮助保护Q1；R6提供一定的隔离。通过提高R6的值，并在输出端以牺牲一些符合条件的电压作为代价，可以实现更高的隔离度。如果最高输出电压要求低于10V，那么可以将R6的值提高到100Ω，针对输出应力提供更高的隔离度。如果设计方案需要增强保护，那么可以给输出加上一个瞬态电压抑制器，当然这么做会由于泄漏电流而导致输出准确度有一定的损失。 这一设计方案仅使用了LT5400封装中4个匹配电阻器中的两个。还可以将另外两个电阻器用于其他电路功能(例如精确的反相器)，或者另一个4mA至20mA转换器。另外，还可以引入其他电阻器与R1和R2并联。这种方法可降低电阻器产生的统计误差，降幅为2的平方根。
图1：精确匹配的电阻器提供准确的电压至电流转换