仰焊是四种焊接位置中焊接操作最困难的一种，仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠，使熔滴过渡和焊缝成形困难，电焊仰焊焊好的方法如下：
1、仰焊时，必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊，使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去，促使焊缝成形。
2、仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小，以减少焊接熔池的面积，使焊缝容易成型。
3、施焊时焊条与焊缝两侧应成90°夹角，与焊接方向保持80°～90°夹角，在整个焊接过程中，焊条要保持在上述位置均匀地运条，运条的手法可采用直线形和直线往复形。
4、仰焊时一定要注意保持正确的操作姿势，焊接点不要处于人的正上方，应为上方偏前，且焊缝偏向操作人员的右侧，仰焊的焊条夹持方式与立焊相同。
酸性焊条可用交流、直流焊接电源，适用于各种位置的焊接。厚度＜4mm的板材，对线时应留2mm～3mm的空隙，而且板材间隙中应清除杂质。在焊接电流物质基础调节上，电流不应过小，应在90A～100A之间，否则得不到足够的熔深而且电弧也不稳定，难以保证焊缝质量。
焊缝下面容易形成焊瘤，背面则会出现内凹缺陷，同时在施焊中还常发生熔渣超前现象，因此在运条方面，仰焊比平焊、立焊、横焊的难度大，也更难掌握。
焊接各层的电流调节上变化不是太大，而且在仰焊时，无论采用哪种运条方法，均应形成较薄的焊道。焊缝表面要平直，不允许出现凸型，以保证焊缝工艺要求及外观质量