柴油机气门碰撞活塞故障检修方法

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(1)故障原因

主要有以下几点:一是活塞顶平面凸出机体平面超过规定值,即曲柄连杆机构中的机件装配有问题;二是气门运动升程超过原设计值,即配气机构中的配合件有问题;三是柴油发动机配气相位偏差太大,使配气机构与曲柄连杆机构工作不协调,即正时齿轮室的正时齿轮啮合有问题。现就以上三方面原因具体分析如下。

(2)故障诊断与排除

柴油机出现清脆的“铛铛”响声,但与活塞碰汽缸盖不同,它的声音小,振动也小,这种清脆、有节奏的“铛铛”响声随柴油机转速升高而变大加快。柴油机在高转速时,动平衡好,噪声不大,有点杂音就能听出。这种响声与气门间隙大小无关,调好气门间隙后仍有此响声。原因是气门弹簧弹力不够或折断,气门杆上下运动卡滞或气门卡死在导管内。气门座圈没安装到位,致使气门在关闭时气门底平面到活塞上平面的距离变小,凸轮轴齿轮与曲轴正时齿轮没有对正标记,致使活塞上行,气门下行的配气相位出现不正常现象;中间齿轮、凸轮轴齿轮或曲轴齿轮损坏而影响正常配气正时。

拆下某汽缸盖摇臂罩,用手指接触摇臂,振动大的有异常手感,则证明该气门被活塞碰撞而发响,这种情况,一般发生在维修中,新镶气门座圈没到位,应查明原因,并正确安装。如果全部进、排气门均顶活塞,则是凸轮轴齿轮装错造成的,必须重新安装正时齿轮,安装时应注意凸轮轴正时齿轮与曲轴正时齿轮的标记应对正。

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